style="width:1.93331in;height:1.1in" />长度 本文是学习GB-T 34507-2017 封装键合用镀钯铜丝. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了半导体封装包括分立器件、集成电路、LED
封装用镀钯铜丝的要求、试验方法、检验
规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书、订货单(或合同)。
本标准适用于半导体封装用镀钯铜丝。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 5121.27 铜及铜合金化学分析方法
第27部分：电感耦合等离子体原子发射光谱法
GB/T 10573 有色金属细丝拉伸试验方法
YS/T716.7 黑铜化学分析方法 第7部分：铂量和钯量的测定
火试金富集-电感耦合等离子体
原子发射光谱法和火焰原子吸收光谱法
产品的型号、状态、直径应符合表1的规定。
表 1
|
|
|
|---|---|---|
|
|
|
|
||
HCP , 虹 m
style="width:1.93331in;height:1.1in" />长度
直径
一型号(1-n)
镀钯铜丝(H—High purity;C—Copper;P—Palladium)
直径以毫米为单位标记。
GB/T 34507—2017
示例：
直径为0.025 mm、 长度为1000 m、HCP2 型号镀钯铜丝可标记为：HCP2,0.025
mm×1000 m
产品铜基体杂质元素化学成分限量应符合表2的规定。
表 2
|
|||||
|---|---|---|---|---|---|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
产品的公称直径及其允许偏差应符合表3的规定。产品单轴长度偏差范围为±1%。
产品最小拉断力和伸长率应符合表3的规定。
表 3
|
|
|
|
|---|---|---|---|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
GB/T 34507—2017
表3(续)
|
|
|
|
|---|---|---|---|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
3.6.1 产品表面应清洁，无附着物、无沾污。
3.6.2 产品表面应无刻痕、凹坑、划痕、裂纹、凸起、打折和其他缺陷。
3.6.3 产品表面应致密无漏点，不应有脱落现象。
3.7.1
产品从轴上放下时应无明显卷曲，允许有不降低其使用功能的轻微卷曲。
3.8.1 产品应绕在规定线轴上，单层或多层绕线，线轴的规定参见附录A。
3.8.2 单轴长度和绕丝方式应符合需方要求，单轴长度偏差范围为±1%。
3.8.3
绕丝的始端和末端应明显标出，丝的两端用彩色胶粘贴紧，需方无特殊要求时，绿色为使用
始端。
产品放丝采用主动或被动放线方式，应顺畅地从线轴上放下，不应有过多的缠绕或停点现象；若有
缠绕或停点现象，平均100 m 不超过1次。
产品的镀层厚度可根据客户要求控制， 一般在50 nm～100nm
之间，同一批的镀层厚度公差范围
控制在±5 nm。
GB/T 34507—2017
4.1 产品铜基体杂质元素化学成分的仲裁分析按 GB/T 5121.27
的规定进行，也可由供需双方协商一
致解决。
4.2 产品的力学性能测试按GB/T10573
规定的方法进行，试验条件为试样标距为100 mm, 拉伸速度
根据公称直径的不同分别为：φ0.018 mm 以下产品采用30 mm/min,φ0.018
mm~φ0.022 mm 的产品 采用40 mm/min,φ0.022 mm 以上产品采用60 mm/min,
也可由供需双方协商一致解决。
4.3 产品直径检测方法按照附录 B
的规定进行，产品长度及其偏差测量方法按照附录 C 规定的方法 进行。
4.4 产品的表面质量检验方法按照附录 D 规定的方法进行。
4.5 产品的卷曲和扭曲试验按照附录 E 规定的方法进行。
4.7 放丝性能检测试验方法按照附录 F 规定的方法进行。
4.8 产品镀层厚度检测试验方法按照附录G 规定的方法进行。
5.1.1
产品由供方质量检验部门进行检验，保证产品质量符合本标准规定并填写质量证明书。
5.1.2
需方可对收到的产品按本标准规定进行检验，如检验结果与本标准规定不符合时，应在收到产
品之日起15日内向供方提出，也可由供需双方协商解决。如需仲裁，可委托双方认可的单位进行，仲裁
取样在需方共同进行。
产品应成批提交验收，每批由同一熔炼炉次、同一型号、同一状态及同一直径的产品组成。
每批产品应进行化学成分、长度及其偏差、力学性能、表面质量、卷曲及扭曲、绕丝、放丝性能和镀层
厚度项目检验。如果需方有其他特殊要求，可由供需双方协商解决。
取样规则及数量应符合表4的规定。
表 4
|
|
|
|
|---|---|---|---|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
GB/T 34507—2017
表 4 ( 续 )
|
|
|
|
|---|---|---|---|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5.5.1 化学成分检验不合格判该批产品不合格。
5.5.2
产品长度及其偏差、力学性能、卷曲扭曲及放丝性能、镀层厚度中的任意一项不合格，判该批产
品不合格。
5.5.3
表面质量不合格，允许对该批产品的表面进行逐轴检验，合格的重新组批。
6.1.1 在检验合格产品的包装箱上应作如下标志：
a) 供方名称；
b) 其他需方所要求的项目。
a) 供方名称；
b) 型号；
c) 直径；
d) 拉断力、伸长率；
e) 数量；
f) 批号；
g) 生产日期、过期日期；
h) 其 他 。
6.1.3 外包装箱上要求标明"易碎物品”“防潮”和“向上"标志。
a) 线轴放入塑料盒内不能松动。
b) 塑料包装盒要有一定的强度，并有防尘的作用。
c) 产品放入塑料盒后再放入塑料袋内抽真空密封保存。
将塑料盒整齐的排在纸箱内，盒与箱之间加垫整齐的海绵或气泡膜塞紧，确保产品不能从盒内
松脱。
GB/T 34507—2017
6.3.1 不准许同化学活性物质及潮湿性材料混装在一起。
6.3.2 搬运和装卸时应注意轻拿轻放，以防产品碰伤。
6.4.1 贮存温度：16℃~26 ℃,相对湿度：20%～60%。
6.4.2 贮存时间：在原始包装完好的情况下，自生产日起6个月内使用。
6.4.3 开封后，请在24 h
内使用完，如用不完建议储存在氮气柜中，否则建议报废。
每批产品应附有质量证明书，应包括以下内容：
a) 供方名称；
b) 需方名称；
c) 合同号；
d) 产品名称；
e) 产品型号；
f) 产品直径
g) 产品批号；
h) 化学成分；
i) 力学性能(拉断力、伸长率);
j) 单轴长度及总长度；
k) 检验员印章及检验部门印章；
1) 出厂日期；
m) 其他需方要求的项目。
订货单(或合同)应包括以下内容：
a) 供方名称；
b) 需方名称；
c) 订货单号或合同号；
d) 产品名称；
e) 产品型号；
f) 产品直径
g) 单轴长度及总长度；
h) 到货日期；
i) 本标准编号或需方采购规范编号或其他需方要求的项目。
style="width:2.9533in;height:4.55994in" />GB/T 34507—2017
(资料性附录)
镀钯铜丝线轴规定
A.1 线轴尺寸见表 A.1。
表 A.1
|
|
|
|
|
|
|
|---|---|---|---|---|---|---|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
A.2 线轴形状见图 A.1、图 A.2 和 图 A.3 所 示 。
style="width:4.18003in;height:4.00004in" />
图 A.1 2"-AI-DF线轴和0.5"-AI-DF 线轴
style="width:3.11992in;height:4.5067in" />
style="width:4.32006in;height:4.30672in" />
GB/T 34507—2017
style="width:4.01326in;height:4.1734in" />
图 A.2 2"-Al-SF 线轴
style="width:4.33328in;height:4.5001in" />
图 A.3 2"-Al-DF-W 线轴
8
GB/T 34507—2017
(规范性附录)
镀钯铜丝直径检验方法
B.1 范围
本附录适用于0.010 mm～0.055 mm 直径范围内镀钯铜丝的直径检验。
B.2 检验设备
激光测径仪。
B.3 检验步骤
B.3.1 检验应在光线合适且不通风的洁净环境进行。
B.3.2
用镊子剥开线轴"始端"的胶粘，夹住始端，轻轻拉出丝，用剪子截取约10 cm 丝
。
B.3.3 用镊子夹住丝的两端，轻放在激光测径仪的测试位置，松手。
B.3.4 读取激光测径仪上的读数。
B.3.5 重 复B.3.2～B.3.4
以上步骤共三次，三个试样读数的平均值即为该批产品的直径。
GB/T 34507—2017
(规范性附录)
镀钯铜丝长度测量方法
C. 1 检验设备
电子天平(感量为0.001 mg)。
C.2 检验方法
C.2. 1 从取样的线轴上用切断装置截取5段200mm 长 的 丝 或 1 段 1 0 0 0
mm 的丝。
C.2.2 分别在天平上称量5次，求取平均值Gi。
C.2.3 将剩余的丝从线轴上放下来，与 C.2. 1 项的丝一起称重G2。
C.3 实验结果计算
取样200 mm 时按式(C. 1) 计算：
取样1000 mm 时按式(C.2) 计算：
式中：
style="width:1.62667in;height:0.66in" />
style="width:1.63989in;height:0.64658in" />
………… … …… (C.1)
… … … … … … … … … …(C.2)
L — 产品长度，计算结果精确至0.1 m, 单位为米(m);
1.0- 标准长度1.0 m, 单位为米(m);
0.2— 标准长度0.2 m, 单位为米(m);
G₁- 取样段质量，精确至0.001 mg, 单位为毫克(mg);
G₂— 测量该轴丝总质量，精确至0.001 mg, 单位为毫克(mg)。
GB/T 34507—2017
(规范性附录)
镀钯铜丝表面质量检验方法
D.1 检验设备
显微镜。
D.2 检验步骤
|
|
|---|---|
|
|
|
|
| D.2.4 |
|
| D.2.5 |
|
D.2.6
从线轴的左边界或右边界开始，以线轴的轴线为中心缓慢旋转360°从目镜中进行检查。
D.2.7
使线轴沿其轴线平缓移动一个视场的宽度，继续检查，直到整个线轴表面被观察为止。
D.2.8 从线轴座上取出线轴，结束检查。
style="width:2.13328in;height:4.53332in" />
style="width:2.07995in;height:6.22006in" />GB/T 34507—2017
(规范性附录)
镀钯铜丝卷曲及轴向扭曲检验方法
E.1 范围
本附录适用于0.010 mm～0.055 mm
直径范围内镀钯铜丝的卷曲及轴向扭曲检验。
E.2 卷曲试验检验方法
E.2.1 检验设备
放丝架和开放式放丝柜组成的装置。
E.2.2 检验步骤
a)
使线轴轴线平行于地面置于放丝架上，放丝架须位于无风无静电的放丝室内。
b) 线轴轴线至放丝室底部的距离为600 mm。
c) 用镊子揭掉始端胶粘，用镊子拉出50 mm～100 mm
的丝，松开镊子转动线轴使丝落下直至接
触到放丝室底部。
d) 剪掉距放丝室底部50 mm～150mm 的丝(图E.1
所示),观察丝若无异常卷曲(图 E.2所示), 则判断产品合格，如有异常卷曲(图
E.3 所示)则需要进一步判定，再次截取200 mm～300 mm
的丝，观察其落在放丝室底部的形状。
e) 如果为不规则卷曲(图 E.4
所示),则该判断为卷曲不合格，若为规则卷曲，则通过卷曲直径来
判断，卷曲直径超过45 mm (图 E.5
所示)则为合格产品，卷曲直径小于或等于45 mm (图 E.6
所示)则判断该产品不合格。
style="width:2.06673in;height:6.10654in" />
图 E.1 剪丝示意图 图 E.2 丝无卷曲 图
E.3 丝异常卷曲
style="width:1.85339in;height:0.91344in" />
style="width:2.29345in;height:1.2133in" />
style="width:3.39997in;height:5.9466in" />
style="width:3.13329in;height:5.95342in" />GB/T 34507—2017
style="width:3.23996in;height:2.15996in" />
图 E.4 不规则卷曲 图 E.5 卷曲合格 图 E.6
卷曲不合格
E.3 轴向扭曲检验
E.3.1 检验设备
能使线轴轴线平行于地面放置的固定架，线轴可以绕自身的轴线自由转动，米尺，可以夹丝端头的镊子。
E.3.2 检验步骤
如图E.7 装置，检验按如下步骤进行。
a) 检验应在光线合适且不通风的洁净环境进行。
b) 将线轴装在固定架上。
c)
用镊子剥开丝的始端胶粘，轻轻的拉下丝的端部，转动线轴拉下丝，拉力不应超过丝最小拉断
力的30%,将丝拉下600 mm±5mm, 用米尺测量。
d) 用镊子夹住丝的端部，轻轻的提到线轴的轴丝部位，形成一个长300 mm
的垂直U 型，丝的两 边分开50 mm 士5 mm, 保持丝在该位置足够时间(10 s～20
s),确定其是否有轴向扭曲。
E.3.3 实验结果
结果判断如下：丝的U 型自动悬挂，表明丝无轴向扭曲(图 E.7b)];丝的 U
型两边自动缠绕起来，
表明丝有轴向扭曲(图 E.7c)]。
style="width:3.19339in;height:6.61342in" />
a) 从轴上放下1000 mm 的丝 b) 丝弯成 U 型无轴向扭曲 c)
丝弯成 U 型有轴向扭曲
图 E.7 镀钯铜丝扭曲检验示意图
GB/T 34507—2017
(规范性附录)
镀钯铜丝放丝性能检测方法
F.1 检验设备
放丝架和开放式放丝柜组成的装置。
F.2 检验步骤
F.2.1
使线轴轴线平行于地面置于放丝架上，放丝架须位于无风无静电的放丝室内，避免因风速和静
电对放丝性能的影响。
F.2.2 放丝架的高度(沿线轴轴线至放丝室底部的距离)为800 mm～1000
mm,如图 F. 1 所示。
F.2.3 用镊子揭掉始端胶粘，拉出50 mm～100 mm
的丝，松开镊子让其自由下落，如果采取主动放
线，打开放丝架开关旋转线轴进行主动放线，放丝速度为5 m/min～30
m/min,丝应顺畅放下无缠绕。
F.2.4 记录停点或缠绕的次数。
style="width:3.11331in;height:5.64014in" />
图 F.1 放丝架示意图
GB/T 34507—2017
(规范性附录)
镀层厚度检测方法
G. 1 检验设备
电感耦合等离子体光谱仪。
G.2 检验步骤
G.2.1 每批取2个试样，每个样品质量不小于1g。
G.2.2 按 YS/T716.7 的规定方法分析测试镀钯铜丝中钯含量(质量分数)。
G.2.3 取两个样品的平均值，用M 表示，根据钯质量分数计算镀钯层厚度。
G.3 结果计算
实验结果计算按式(G. 1) 进行。
style="width:1.97343in;height:0.60676in" /> … … … … … … … … … …(G. 1)
式中：
n —— 镀层厚度，单位为纳米(nm);
Pi — 产品基体密度，单位为克每立方厘米(g/cm³);
p₂-— 镀层金属钯的密度，单位为克每立方厘米(g/cm³);
M — 产品中钯的质量分数，%;
d — 产品公称直径，单位为微米(μm)。
更多内容 可以 GB-T 34507-2017 封装键合用镀钯铜丝. 进一步学习